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संक्षिप्त वर्णन:


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया के लाभ

1, दुर्दम्य धातुओं और उनके यौगिकों के विशाल बहुमत, झूठी मिश्र, झरझरा सामग्री केवल पाउडर धातु विज्ञान विधि द्वारा निर्मित की जा सकती है।

2, क्योंकि पाउडर धातु विज्ञान विधि संघनन के अंतिम आकार में दबाया जा सकता है, बिना या बाद के यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए बहुत कम जरूरत है, यह धातु को बहुत बचा सकता है, उत्पाद की लागत को कम कर सकता है। पाउडर धातु विज्ञान द्वारा उत्पादों के निर्माण में धातु की हानि विधि केवल 1-5% है, जबकि साधारण कास्टिंग विधि द्वारा उत्पादों के उत्पादन में धातु का नुकसान 80% तक हो सकता है।

3, क्योंकि सामग्री उत्पादन प्रक्रिया में पाउडर धातु विज्ञान की प्रक्रिया सामग्री को पिघलाती नहीं है, यह क्रूसिबल और डीऑक्सिडाइज़र द्वारा लाई गई अशुद्धियों के साथ मिश्रण से डरता नहीं है, और sintering आम तौर पर वैक्यूम में और वायुमंडल को कम करती है, ऑक्सीकरण से डरती नहीं है , और सामग्री को कोई प्रदूषण नहीं देगा, उच्च शुद्धता सामग्री बनाना संभव है।

4, पाउडर धातु विज्ञान विधि सामग्री संरचना अनुपात की शुद्धता और एकरूपता सुनिश्चित कर सकती है। पाउडर धातु विज्ञान समान आकार के उत्पादन के लिए उपयुक्त है और पाउडर धातुकर्म के साथ उत्पादों की एक बड़ी संख्या, विशेष रूप से गियर और उत्पादों की अन्य उच्च प्रसंस्करण लागत। विनिर्माण उत्पादन लागत को बहुत कम कर सकता है।

पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया की बुनियादी प्रक्रियाएं हैं

1, कच्चे माल की तैयारी पाउडर। मौजूदा pulverizing तरीकों को मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक और भौतिक-रासायनिक। यांत्रिक विधि को विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक क्रशिंग और परमाणुकरण विधि; भौतिक और रासायनिक तरीकों को आगे विद्युत जंग में विभाजित किया जाता है; विधि, कमी विधि, रासायनिक विधि, कमी-रासायनिक विधि, वाष्प जमाव विधि, तरल निक्षेपण विधि और इलेक्ट्रोलिसिस विधि। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधियां हैं कटौती, परमाणुकरण और इलेक्ट्रोलिसिस।

2. पाउडर खाली ब्लॉक के वांछित आकार के लिए बना। मोल्डिंग का उद्देश्य एक निश्चित आकार और कॉम्पैक्ट का आकार बनाना है, और यह एक निश्चित घनत्व और ताकत है। मोल्डिंग विधि मूल रूप से दबाव मोल्डिंग और गैर में विभाजित है -प्रेशर मोल्डिंग। दबाव मोल्डिंग सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल मोल्डिंग है।

3. बिलेटलेट की सिंटरिंग। पाउडर धातु विज्ञान में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। अंतिम भौतिक और यांत्रिक गुणों को बनाने के बाद कॉम्पैक्ट खाली को सिंटर करके प्राप्त किया जाता है। सिंटिंग को यूनिट सिंटरिंग और मल्टी-घटक सिंटरिंग में विभाजित किया जाता है। सिंटरिंग तापमान की तुलना में कम है यूनिट सिस्टम और मल्टी-कंपोनेंट सिस्टम के सॉलिड फेज सिंटरिंग के लिए इस्तेमाल होने वाले मेटल और एलॉय का पिघलने बिंदु। मल्टी-कंपोनेंट सिस्टम के लिक्विड फेज सिंटरिंग के लिए, सिंटरिंग टेम्परेचर आमतौर पर रिफाइनरी कंपोनेंट के मेल्टिंग पॉइंट से कम होता है, लेकिन फ्यूज़िबल कंपोनेंट के गलनांक से अधिक होता है। साधारण सिंटरिंग के अलावा, इसमें ढीले सिंटरिंग, पिघले हुए लीचिंग मेथड, हॉट प्रेसिंग मेथड और अन्य विशेष सिंटरिंग प्रोसेस होते हैं।

4. उत्पादों के बाद के अनुक्रम प्रसंस्करण। sintering के बाद उपचार उत्पाद की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार तरीकों की एक किस्म में अपनाया जा सकता है। परिष्करण के रूप में, विसर्जन, मशीनिंग, गर्मी उपचार और विद्युत। इसके अलावा, हाल के वर्षों में, रोलिंग और फोर्जिंग जैसी कुछ नई प्रक्रियाओं को भी सिन्टरिंग के बाद पाउडर धातु विज्ञान सामग्री के प्रसंस्करण के लिए लागू किया गया है, और बेहतर परिणाम प्राप्त किए हैं।

भविष्य के विकास की दिशा में पाउडर धातु सामग्री और उत्पाद

1, लोहा आधारित मिश्र धातु के प्रतिनिधि, बड़ी मात्रा में सटीक उत्पादों, उच्च गुणवत्ता वाले संरचनात्मक भागों के विकास होंगे।

2. समान माइक्रोस्ट्रक्चर, कठिन प्रसंस्करण और पूर्ण घनत्व के साथ उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु का निर्माण।

3. विशेष मिश्र, आम तौर पर मिश्रित चरणों से मिलकर बनता है, एक बढ़ाया घनत्व प्रक्रिया द्वारा निर्मित होता है।

4, विषम सामग्री, अनाकार, माइक्रोक्रिस्टलाइन या मेटास्टेबल मिश्र धातु का निर्माण।

5, अद्वितीय और गैर-सामान्य रूप या मिश्रित भागों की संरचना का प्रसंस्करण।

सबसे पहले, पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया के फायदे

1, विशेष सामग्री की प्रक्रिया कर सकते हैं। सामग्री पाउडर धातु विज्ञान के तरीकों के रूप में दुर्दम्य धातुओं के साथ ही यौगिकों, छद्म मिश्र, और झरझरा सामग्री का उत्पादन कर सकते हैं।

2, धातु को बचाने के लिए, लागत को कम करें। क्योंकि पाउडर पाउडर धातु विज्ञान को संघनन के अंतिम आकार में दबाया जा सकता है, यांत्रिक प्रसंस्करण का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। इस तरह से उत्पादित धातु का नुकसान केवल 1 से 5 प्रतिशत है, जबकि 80 प्रतिशत की तुलना में सामान्य प्रसंस्करण।

पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों का विकास

1, उच्च गुणवत्ता वाले संरचनात्मक भागों: पाउडर धातु विज्ञान लोहा आधारित मिश्र धातु का प्रतिनिधि है, बड़ी मात्रा में सटीक उत्पादों, उच्च तापमान संरचनात्मक भागों के लिए विकसित किया जाएगा।

2, उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु: पाउडर धातु विज्ञान विनिर्माण में एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर संरचना है, प्रसंस्करण मुश्किल है और पूरी तरह से उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु है।

3, मिश्रित चरण विशेष मिश्र धातु: मिश्रित चरण रचना वाले सामान्य विशेष मिश्र धातु के निर्माण के लिए बढ़ाया घनत्व प्रक्रिया के साथ पाउडर धातु विज्ञान।

4, मिश्रित भागों: प्रसंस्करण अद्वितीय और गैर-सामान्य रूप या मिश्रित भागों की रचना।

5. उच्च शुद्धता सामग्री की तैयारी। भौतिक उत्पादन प्रक्रिया में बार-बार धातु विज्ञान की प्रक्रिया सामग्री को पिघलाती नहीं है, यह अशुद्धियों द्वारा लाए गए अन्य पदार्थों के साथ नहीं मिलाया जाएगा, और sintering वैक्यूम और वायुमंडल में किया जाता है, ऑक्सीकरण का डर नहीं है और सामग्री का प्रदूषण नहीं होगा। हालांकि, उत्पाद की शुद्धता अपेक्षाकृत अधिक है।

6, सामग्री वितरण की शुद्धता। बार-बार धातु विज्ञान विधि अनुपात में सामग्री संरचना की शुद्धता और एकरूपता सुनिश्चित कर सकती है।

7, बड़े पैमाने पर उत्पादन लागत को कम करने के लिए।


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